间歇式真空加料机出现常见故障，该从哪些方面检查呢
更新时间：2022-10-18 | 点击率：1056
间歇式真空加料机是采用真空泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料装备。送料、放料是通过启动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。加料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
产品特点：
1.密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染；
2.自动控制，操作简单、方便；
3.模块化设计，杜绝死角，拆装、清洗快捷方便；
4.有效解决粉体颗粒的分层现象；
5.有效消除物料静电，对周围环境无污染；
6.无振动、低噪音，高效节能，运行、维护费用低；
7.工作过程无热量产生，安全防爆。
间歇式真空加料机出现常见故障，该从哪些方面检查：
检查真空上料机管道密封性：操作者启动真空送料机后，应检查送料口是否有吸力。如果是在没有吸力的情况下，则需要进一步检查材料是否堵塞。吸气量小时，检查滤芯是否堵塞，管路是否漏气。
检查电源。具体方法是在操作人员触摸屏上手动测试接口，启动真空泵，观察真空表和泄压口的空气流量是否正常。另外，运营商需要注意真空度、风量是否符合要求。当真空度超过正常值时，设备表面输送管道堵塞；当真空度低于正常值时，设备表面漏气。
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